Максимальная длина и диаметр прокола ГНБ: от чего зависят ограничения

У горизонтально направленного бурения нет единой максимальной длины или предельного диаметра для любого объекта. Паспорт установки показывает её характеристики, но не подтверждает выполнимость конкретного перехода. Для решения оценивают трассу, грунты, трубу, буровой инструмент, систему раствора и строительную площадку. Важно различать расстояние на плане, длину скважины по проектному профилю и длину трубной плети. Скважина проходит по наклонным, криволинейным и прямым участкам, поэтому она длиннее горизонтальной проекции. Плеть дополнительно учитывает технологический запас за пределами канала.

Поэтому максимальная длина ГНБ и допустимый диаметр устанавливаются расчётом для конкретного объекта. Предварительные ориентиры помогают подобрать класс оборудования и оценить сложность работ, но окончательные параметры закрепляются в проекте и проекте производства работ — ППР. Такой подход соответствует СП 341.1325800.2017 «Подземные инженерные коммуникации. Прокладка горизонтальным направленным бурением» с действующими изменениями.

Установки ГНБ различаются по классу, штангам, тяге, моменту и производительности насосов. Компактная техника применяется для локальных переходов, тяжёлые комплексы — для протяжённых и крупноразмерных объектов. Но более мощная установка не устраняет ограничения геологии, траектории и прочности трубы.

С увеличением длины возрастает сопротивление буровой колонны, усложняется удержание направления, растут гидравлические потери и необходимый объём раствора. Одновременно требуется обеспечить вынос грунта по всему каналу. На глубине и в зоне помех может быть ограничена стандартная локация. Поэтому максимальное расстояние ГНБ определяется тем, можно ли безопасно выполнить все стадии перехода с заданной точностью.

Ограничение может проявиться не только при протягивании трубы. При пилотном бурении критичными становятся управляемость головки, допустимый изгиб штанг и устойчивость траектории. На расширении возрастают крутящий момент, площадь разрабатываемого забоя, объём шлама и потребность в растворе. На заключительной стадии проверяют, не превысит ли фактическая тяга допустимую нагрузку на трубу, сварные соединения и защитное покрытие.

Основные взаимосвязи удобно представить в таблице. Она не заменяет расчёт, но показывает, почему два перехода одинаковой длины могут потребовать разного оборудования и разных технологических схем.

Фактор На что влияет Какой риск возникает Что проверяется до начала работ
Буровая установка Подача штанг, вращение инструмента, расширение и обратная тяга Нехватка тягового усилия или крутящего момента Паспортные параметры, техническое состояние и фактическая комплектация
Инженерная геология Буримость, устойчивость канала, подбор инструмента и раствора Осыпание, заклинивание, отклонение головки, потери раствора Геологический разрез и физико-механические свойства грунтов
Материал и конструкция трубы Допустимая тяга, радиус изгиба, масса плети Растяжение, местная деформация, повреждение стыков или покрытия Сертификаты, SDR или толщина стенки, данные изготовителя и расчёт прочности
Наружный диаметр трубы или пакета Размер окончательного канала и объём разрабатываемого грунта Недостаточный зазор либо неоправданно большое расширение Наибольший габарит с учётом изоляции, оголовка и компоновки пакета
Траектория Фактическая длина скважины, изгиб штанг и трубы Недопустимый радиус, рост трения, выход за проектный коридор План, продольный профиль, углы входа и выхода, радиусы кривых
Локационная система Контроль положения и коррекция курса Потеря управляемости и недопустимое сближение с объектами Глубина, помехи, доступ над трассой, требуемая точность
Буровой раствор Вынос шлама, стабилизация стенок и снижение трения Обжим инструмента, обрушение канала, выход раствора на поверхность Производительность насоса, свойства и расчётный объём раствора
Существующие сети Безопасный коридор прохождения Повреждение действующих коммуникаций Исполнительные схемы, трассировка, шурфование и согласования
Размеры площадки Расстановка комплекса и подготовка трубной плети Перегиб трубы, остановки при наращивании, невозможность разместить оборудование Схема площадок, подъезды, зона сборки и подачи плети

Практический вывод состоит в том, что слабое звено может находиться в любой части технологической цепочки. Установка с достаточной тягой не компенсирует недостаточный радиус изгиба трубы, неустойчивую скважину или отсутствие пространства для сборки плети.

Наружный диаметр трубопровода и диаметр бурового канала — разные величины. Для одиночной трубы учитывают её наибольший внешний размер вместе с защитным покрытием и изоляцией. Если одновременно протягивается несколько кабельных труб, сначала определяют эквивалентный диаметр всего пакета. Диаметр расширителя характеризует инструмент, которым формируют канал на конкретном проходе, а окончательный канал должен обеспечить свободное протягивание проектной конструкции.

Технологический зазор нужен для размещения трубы и раствора, выноса грунта и снижения сопротивления. Недостаточный зазор повышает вероятность защемления, а чрезмерное расширение увеличивает объём разработки и риск потери устойчивости стенок. СП 341 устанавливает превышение наибольшего наружного диаметра трубопровода на 20–50%, для твёрдых связных грунтов — не менее 30%. Рекомендации таблицы 8.3 зависят также от длины перехода.

Наружный диаметр трубы или эквивалентный диаметр пакета Длина перехода Принцип определения минимального диаметра канала Практическое пояснение
До 200 мм До 50 м 1,2 × dн Минимальный ориентир соответствует 20-процентному превышению
До 200 мм 50–99 м 1,3 × dн С увеличением длины предусматривается больший технологический запас
До 200 мм 100–299 м 1,4 × dн Длинный канал требует более свободных условий для выноса шлама и протягивания
До 200 мм Свыше 300 м dн + 100 мм Для длинных переходов используется абсолютная прибавка, указанная в СП
201–599 мм 50–99 м 1,3 × dн Окончательное значение уточняется по геологии, трассе и ППР
201–599 мм 100–299 м 1,4 × dн Рост диаметра существенно увеличивает площадь забоя и объём раствора
201–599 мм Свыше 300 м 1,5 × dн Требуется проверка возможностей расширения и протягивания
Свыше 600 мм Свыше 100 м dн + 300 мм Решение относится к крупноразмерным переходам и требует полноценного расчётного обоснования

Обозначение dн в таблице означает наружный диаметр трубы либо эквивалентный диаметр пакета. Это нормативные ориентиры, а не готовая таблица подбора расширителя: ППР должен учитывать состояние грунта, конструкцию оголовка, характеристики оборудования и фактическую технологию расширения.

После пилотного бурения канал редко увеличивают до окончательного размера за один проход, особенно при большом диаметре трубопровода. Чем крупнее расширитель, тем больше площадь забоя, сопротивление вращению и объём грунта, который необходимо отделить и вынести раствором. Резкое увеличение сечения способно перегрузить инструмент и вызвать уплотнение шлама вокруг буровой колонны.

Последовательное расширение распределяет нагрузку между несколькими проходами. Для каждого этапа подбирают расширитель, режим вращения, скорость протягивания и подачу раствора. Количество ступеней зависит от проектного диаметра, прочности и абразивности грунта, мощности установки и эффективности очистки скважины. СП 341 ограничивает площадь забоя первой ступени в зависимости от группы грунта по буримости и рекомендует минимальный шаг увеличения диаметра расширителя 100 мм.

Расчётная последовательность требует больше операций, но снижает риск обжима расширителя, локального обрушения стенок и остановки при протягивании трубной плети.

Тяговое усилие показывает, какую осевую нагрузку установка способна создавать при обратном ходе, но рабочее усилие ограничивается не только машиной. Его сопоставляют с расчётным сопротивлением протягиванию и допустимой нагрузкой на трубопровод. Усилие подачи используется при проходке пилотной скважины и задавливании колонны, особенно когда грунт оказывает значительное сопротивление.

Крутящий момент определяет возможность вращать буровую колонну и расширитель под нагрузкой. Для большого диаметра эта характеристика может стать более существенным ограничением, чем паспортная тяга. Производительность системы бурового раствора определяет, можно ли доставить необходимый объём жидкости к забою, удержать частицы и вынести шлам. На длинном переходе недостаток подачи или давления способен ограничить работу даже при достаточных силовых характеристиках установки.

На сайте ЕКХ указаны две установки Vermeer. В таблице приведены характеристики, подтверждённые производителем. Они показывают разницу классов техники, но не устанавливают максимальный диаметр или длину перехода.

Модель, указанная на сайте ЕКХ Тяга и усилие подачи Максимальный крутящий момент Максимальная подача бурового раствора Что важно учитывать
Vermeer D40x55 S3 177,9 кН, около 18,1 тс 7457 Н·м 189,3 или 265 л/мин в зависимости от комплектации Вариант штанг и насосной системы необходимо сверить по конкретной машине
Vermeer D100x140 S3 444,8 кН, около 45,4 тс 18 981,5 Н·м 757,1 или 870,6 л/мин в зависимости от комплектации Паспортные значения не равны допустимой нагрузке на протягиваемую трубу

Из сравнения видно, что более мощная модель превосходит D40x55 S3 не только по тяге, но и по моменту и производительности насосной системы. При этом относить к каждой установке фиксированный перечень диаметров без привязки к длине, грунту и конструкции трубопровода технически некорректно. Перед публикацией таблицы следует дополнительно подтвердить фактическую комплектацию машин ЕКХ.

Полиэтиленовые трубы образуют непрерывную сварную плеть и допускают криволинейную прокладку, но их прочность зависит от марки материала, диаметра, толщины стенки, SDR и температуры. Чем больше SDR, тем меньше относительная толщина стенки, поэтому допустимое тяговое усилие рассчитывают для конкретного сортамента.

СП 341 указывает, что для полиэтиленовых труб с типовым SDR от 9 до 17 минимально допустимый радиус изгиба при температуре от 10 до 20 °C составляет не менее 35 наружных диаметров, а при температуре от 0 до 10 °C — не менее 50 диаметров. В проекте радиус принимают с нормативным коэффициентом надёжности и одновременно проверяют возможность прохождения буровых штанг.

Стальной трубопровод жёстче и тяжелее; при протягивании необходимо сохранить сварные соединения и защитное покрытие. Радиус назначают по прочности с учётом характеристик стали и допусков покрытия. Тягу нельзя увеличивать выше безопасного значения для трубы, соединений и оголовка.

Два перехода с одинаковой горизонтальной длиной могут существенно различаться по фактической протяжённости и нагрузкам. Глубокое заложение требует более длинных наклонных и криволинейных участков. Обход существующих сетей удлиняет профиль, а повороты в плане и по вертикали увеличивают трение и предъявляют более строгие требования к радиусам изгиба.

В действующей редакции СП 341 угол входа принимается от 7° до 23°, угол выхода — от 1° до 45°. Выход за эти диапазоны допускается только при проектном обосновании возможностей конкретного оборудования, допустимых радиусов и эксплуатационных характеристик коммуникации. На практике угол нельзя выбирать отдельно от глубины, длины прямых участков, конструкции штанг и условий подачи трубы.

Расчётный радиус трассы должен быть больше допустимого радиуса трубы и буровой колонны. Резкая кривизна повышает изгибные напряжения и сопротивление, поэтому короткий на плане переход с глубоким обходом препятствий может оказаться сложнее длинного, но плавного профиля.

В связных устойчивых грунтах стенки канала обычно лучше сохраняют форму, но глина может налипать на инструмент, набухать и затруднять очистку расширителя. В песках и обводнённых слоях возрастает риск фильтрации раствора и осыпания стенок. Гравий, галька и валуны вызывают ударные нагрузки, отклонение головки и интенсивный износ, а скальные включения требуют специального породоразрушающего инструмента.

Неоднородная геология влияет одновременно на скорость проходки, число расширений, состав и расход бурового раствора. Чем длиннее переход, тем выше вероятность пересечения нескольких слоёв с различным поведением. Поэтому заключение о возможности работ нельзя делать по бытовому описанию «песок» или «суглинок». Подробнее эта тема раскрывается в материале «Какие грунты подходят для ГНБ и как геология влияет на проведение работ»; ссылку на него следует добавить после публикации второй статьи.

Для горизонтально направленного бурения требуется не только место под саму установку. На входной площадке размещают насосно-смесительный узел, ёмкости, запас буровых штанг, материалы для раствора и средства сбора шлама. На стороне выхода необходима зона для работы с расширителем, оголовком и трубопроводом. Размеры и несущую способность площадок увязывают с классом техники и схемой производства работ.

Особое значение имеет монтажная зона: трубопровод желательно сварить и при необходимости испытать до протягивания, расположив по створу на роликовых опорах. При дефиците места применяют посекционное наращивание или меняют схему, но остановки увеличивают риск прихвата. Стеснённость также ограничивает угол входа, работу крана и подъезд техники, поэтому планировка площадки включается в ППР.

Инженерная оценка строится последовательно, поскольку результат каждого этапа влияет на следующий. Подбор установки до определения трубы и профиля даёт лишь приблизительный ориентир.

  1. Получают задание на проектирование и сведения о назначении коммуникации.
  2. Выполняют топографическую съёмку и уточняют положение действующих подземных сетей.
  3. Изучают результаты инженерно-геологических изысканий по трассе перехода.
  4. Определяют материал, наружный диаметр, SDR или толщину стенки и конструкцию трубопровода.
  5. Строят план и продольный профиль с точками входа и выхода, глубинами, углами и радиусами.
  6. Назначают окончательный диаметр канала и последовательность расширений.
  7. Рассчитывают сопротивление протягиванию и проверяют допустимое усилие для трубы.
  8. Подбирают установку, штанги, буровую головку, расширители, навигацию и систему раствора.
  9. Разрабатывают ППР, схему площадок, контрольные мероприятия и порядок обращения с буровыми отходами.

Исходные данные задают допустимый коридор трассы. Проектировщик вписывает в него кривые, определяет канал и расширения, рассчитывает тягу и объём раствора. Если показатель выходит за допустимые пределы, меняют профиль, трубу, оборудование или способ прокладки. Эта работа относится к проектированию инженерных сетей; общая последовательность перехода описана в статье «Прокладка трубопровода методом ГНБ».

На начальной стадии не всегда имеется полный комплект изысканий и рабочей документации. Тем не менее чем точнее исходные данные, тем меньше вероятность, что предварительно выбранная установка или стоимость изменятся после обследования объекта.

Исходные данные Зачем они нужны Кто предоставляет или определяет
Назначение инженерной сети Определяет нормативные требования к трубе, глубине, футляру и испытаниям Заказчик и проектировщик
Точки начала и окончания перехода Задают ориентировочное положение и горизонтальную протяжённость Заказчик совместно с проектировщиком
Материал, наружный диаметр и количество труб Нужны для определения габарита, радиуса и допустимой тяги Проектировщик, поставщик трубы
Планируемые отметки и глубина Используются для построения продольного профиля Проектировщик по результатам съёмки
Вид и размеры препятствия Влияют на длину закрытого участка и защитные расстояния Заказчик, владелец объекта, геодезист
Существующие подземные коммуникации Определяют доступный коридор и меры безопасности Заказчик, эксплуатирующие организации, изыскатель
Геологический разрез и подземные воды Нужны для выбора инструмента, раствора и оценки устойчивости канала Организация, выполняющая инженерные изыскания
Размеры входной, выходной и монтажной зон Определяют возможность размещения комплекса и сборки плети Заказчик и производитель работ при обследовании
Ограничения по движению, шуму и времени работ Влияют на логистику, сменность и организацию площадки Заказчик и владельцы территории

Для первичного обсуждения достаточно схемы участка, предполагаемых точек входа и выхода, назначения сети, диаметра и материала трубы. Однако выдавать окончательное заключение только по этим сведениям нельзя: профиль, тяга, канал и состав оборудования требуют подтверждённых данных о геологии и действующих коммуникациях.

Цена за метр не показывает, одинаковый ли объём работ учли исполнители. В одном предложении могут быть предусмотрены изыскания, проектирование, мобилизация установки, несколько проходов расширителя, приготовление раствора, сварка и испытание трубы. В другом часть этих операций появляется в смете позднее или возлагается на заказчика.

Сравнивать следует профиль, окончательный диаметр канала, число расширений, расчётную тягу, контроль, комплектацию оборудования, обращение со шламом и исполнительную документацию. Если параметры обоснованы только паспортной тягой машины, расчёт неполон. Подрядчик должен показать совместимость установки, инструмента, системы раствора, трубы и площадки. При выборе метода оценивают весь комплекс бестраншейной прокладки труб, а не одну операцию бурения.

Максимальная длина и диаметр прокола ГНБ определяются расчётной совместимостью оборудования, грунта, трубы и траектории. Мощная машина не отменяет ограничений по радиусу изгиба, допустимой тяге, устойчивости канала, производительности насосов, локации и площадке. Паспортные показатели служат исходными данными, а не гарантией выполнимости.

Для предварительной оценки заказчику нужны назначение сети, материал и наружный диаметр трубы, предполагаемые точки входа и выхода, план участка с существующими коммуникациями, сведения о препятствии и доступной рабочей зоне. Для проектного решения потребуются топографическая съёмка, инженерно-геологические данные, профиль трассы, расчёт тягового усилия и ППР. Только после их сопоставления можно обоснованно определить рабочую длину, диаметр бурового канала, класс установки и последовательность выполнения работ.

Заявка на оказание услуги

Имя*
+7 (___) ___-__-__*
Комментарий
Нажимая на кнопку вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Похожие статьи