Технологии бестраншейной прокладке трубопровода позволяют восстанавливать поврежденные магистрали, протягивая новые трубы внутри ремонтируемого участка, без необходимости его разрушения. Для этого используется специализированный комплекс мероприятий.
Этот способ реконструкции коммуникаций особенно актуален в таких ситуациях:
- Городские условия. В густонаселенных городских районах, где разрытие земли может вызвать значительные транспортные проблемы, повреждение коммуникаций или другие неудобства для жителей.
- Сохранение ландшафта. В районах с красивым или исторически значимым ландшафтом, где копка может повредить окружающую среду или эстетическую ценность места.
- Сложные геологические условия. В местах, где традиционные методы ремонта могут быть опасны или неэффективны из-за сложности грунта или риска обвала.
- Сокращение времени ремонта. Бестраншейные методы обычно требуют меньше времени по сравнению с традиционными методами, что минимизирует простой и потери из-за прерывания службы.
- Экономия ресурсов. Этот метод часто оказывается менее затратным, так как сокращает необходимость в копке, восстановлении дороги и других инфраструктурных объектов после завершения работ.
- Труднодоступные места. В ситуациях, когда трубопровод проходит под реками, дорогами, железнодорожными путями или другими препятствиями, где копка просто невозможна или чрезмерно дорога.
- Снижение рисков. Меньше риска повредить соседние коммуникации, такие как электричество, газ или водоснабжение, что может произойти при традиционных методах ремонта.
- Заключение: Таким образом, технология "труба в трубе" идеально подходит для многих сценариев, особенно когда традиционные методы могут быть дорогостоящими, рискованными или просто неприменимыми.
Технология восстановления методом труба в трубе
Для реализации трубопровода методом «труба в трубе без разрушения» с последующим протаскиванием новой трубы необходимы два небольших котлована, стартовый котлован в начале и
приемный котлован в конце восстанавливаемого участка трубопровода, с вывозом грунта. Комплект оборудования немного отличается и состоит из тяговой лебедки, сцепного устройства и других вспомогательных механизмов.

После того как в старый трубопровод запасован трос тяговой лебедки, к нему закрепляется сцепное устройство. К сцепному устройству монтируется плеть труб. Силой тяги лебедки происходит протаскивание новой трубы в старый трубопровод.
Этапы производства работ:
- Предварительная телеинспекция старого трубопровода. Проводится с целью определения возможных заужений, дефектов, посторонних включений;
- Механическая очистка внутренней поверхности трубопровода скребками. Проводится при необходимости, с целью удаления больших эксплуатационных наростов и отложений;
- Сварка (либо монтаж чугунных с соединением RJ (VRS)) труб в плети
- Протяжка плетей в трубопровод (при невозможности сварки в плети протяжка производится отрезками труб со сваркой (монтажом) в котлованах)
- Телеинспекция трубопровода. Проводится для оценки степени чистоты внутренней поверхности нового трубопровода и отсутствия видимых следов брака.
- Монтаж фасонных частей на концах нового трубопровода для соединения его с существующим оборудованием.
- Испытания нового трубопровода на прочность и герметичность
- Заполнение межтрубного пространства цементно-песчаным раствором. Проводится при необходимости.
Технические параметры
Методом релайнинга «труба в трубе без разрушения» можно восстановить любые старые трубы. Данная технология может применяться ко всем стандартным трубам, при этом наружный диаметр нового трубопровода должен быть на 10–15% меньше внутреннего диметра старого трубопровода. Вновь проложенный трубопровод выдерживает внутреннее давление до PN 25. В зависимости от профиля трассы возможно протягивание как коротких, так и длинных участков труб.
Для протяжки рекомендуется применение труб из следующих материалов:
- Полиэтиленовых трубы 100 (RC, Мультипайп, Протект);
- Стальных;
- Высокопрочный чугун с шаровидным графитом (ВЧШГ (RJ VRS)).
Область применения технологии:
Водоснабжение, канализация
Ограничения в применении:
- Max угол поворота трассы: 6 ° через каждые 6 метров;
- Наличие инфильтрации воды в реконструируеоq трубе: допустимо
- Длина санируемого участка трубопровода: до 300 метров.
- Диаметры труб под реконструкцию: 100-600 мм.
Результат после восстановления трубы: 100% новая труба, с прогнозируемым сроком службы (по данным производителя трубы) до 50 лет.
Отличительные свойства
- Возможна замена труб из самых разных материалов.
- В результате работы Заказчик получает новую трубу с соответствующим сроком службы.
- Лучшие гидравлические характеристики новой трубы увеличивают пропускную способность трубопровода.
- Увеличение диаметра ведёт к повышению пропускной способности трубопровода.
- Нет необходимости в обязательной предварительной очистке трубопровода.
Преимущества
- Возможность использования в нестабильных грунтовых условиях.
- Меньший риск повреждения существующих коммуникаций по сравнению с открытыми способами прокладки.
- Минимальные размеры зоны производства работ, что делает данный метод особо актуальным в условиях выполненного комплексного благоустройства территорий.
- Не загрязняет окружающую среду.
Остались вопросы?
Напишите нам в мессенджер или задайте вопрос через форму.
Примерный перечень необходимой техники