Прокладка трубопроводов методом "Бурошнек"

Собственный парк техники и квалифицированных специалистов
Аренда технологии бурошнекового бурения в Москве и МО
В стоимость аренды технологии входет все необходимое оборудование с оператором для выполнения работ по бурению
При аренде техники от 10 дней скидка 40%

Технология бурошнекового бурения

Бурошнековое бурение — современная технология для проведения работ по прокладке трубопроводов. Метод минимизирует воздействие на окружающую среду, не нарушает работу систем жизнеобеспечения и транспорта.

Бурошнековое бурение обеспечивает высокоточную прокладку стального футляра при помощи домкратной станции. Футляры применяются в качестве основы для прокладки трубопроводов.

Технология бурошнекового бурения часто применяется для проектов, требующих проходов под железнодорожными путями, автострадами, взлетно-посадочными полосами. Метод бурошнекового бурения успешно используется в исторических районах города.

Технология позволяет оперативно, эффективно и недорого решить задачи, связанные с полноценным развитием инфраструктуры.

Этапы бурения методом бурошнек

Перед началом работ осуществляется подготовка котлованов (стартового и приемного). Линейные размеры варьируются в пределах нескольких метров. Глубина шахт соответствует глубине прокладки трубопровода. Бурошнековое бурение может проводиться при непосредственной близости от остальных коммуникаций.

Этапы производства работ:

Прямолинейный прокол грунта пилотной штангой с применением мощных домкратов. Секции продавливаются по всей длине проектной трассы. Лазерный теодолит с видеокамерой и мишенью используется для контроля проходки (результаты выводятся на монитор).
Пилотная скважина расширяется до рабочего диаметра домкратной станцией. Грунт предварительно разрыхляется буром, продавливается рабочая труба или футляр. Грунт извлекается транспортными шнеками.
Протаскивание рабочей трубы в футляр (при необходимости).

Метод бурошнекового бурения гарантирует безупречную точность прокладки. Уклон при строительстве регулируется специальным оборудованием, траектория сохраняется по всей трассе. Профессиональная техника соответствует высоким стандартам качества, позволяет свести к минимуму земляные работы.

Мы предлагаем вам сократить затраты и арендовать у нас оборудование для бурошнекового бурения. Специалисты проконсультируют вас по всем интересующим вопросам, предложат оптимальные варианты для решения поставленных задач.

Шнековое бурение

Технология шнекового бурения — это современная технология по укладке футляров для выполнения работ по прокладке трубопроводов. Эта технология в отличие от традиционного ведения работ открытым способом не требует раскопки траншеи по всей трассе прокладки коммуникаций, что позволяет свести к минимуму воздействие на окружающую среду и нарушения в работе транспорта и систем жизнеобеспечения.

Шнековое бурение позволяет осуществлять прокладку подземных коммуникаций практически в любых условиях, в том числе и в районах исторической застройки города. Она может использоваться в таких проектах, которые требуют проходов под автострадами, железнодорожными путями, взлётно-посадочными полосами и т.п.

Горизонтальное шнековое бурение — это универсальная бестраншейная технология подземного строительства, которая позволяет быстро, эффективно и недорого решать задачи, связанные с развитием инфраструктуры города, в том числе и те, которые до настоящего времени не имели экономически оправданного решения.

Технология

Сущность технологии бурошнек бурения состоит в высокоточной прокладке стального футляра с помощью мощной домкратной станции, оборудованной вращающимся буровым инструментом. Футляры служат в качестве основы для прокладки трубопроводов различного функционального назначения (в том числе каналов для электроснабжения и связи)

Во время подготовительного периода производится строительство двух шахт и/или котлованов — стартового и приёмного. Их диаметр или линейные размеры не превышают нескольких метров. Глубина стартовой и приёмной шахты сопоставима с глубиной прокладки трубопровода.

Этапы производства работ:

на первом этапе происходит управляемый прямолинейный прокол грунта пилотной штангой посредством мощных домкратов. Секции пилотных штанг последовательно продавливаются на всю длину проектной трассы. Контроль проходки осуществляется лазерным теодолитом с видеокамерой и мишенью. Результаты контроля выводятся на видеомонитор.
на втором этапе проводится расширение пилотной скважины до рабочего диаметра. Той же домкратной станцией, в предварительно разрыхлённый буром грунт, продавливается футляр (или рабочая труба). Извлечение грунта из продавливаемого футляра (трубы) осуществляется транспортными шнеками.
третий этап выполняется при необходимости и включает в себя протаскивание рабочей трубы в футляр.

Технические параметры

Размер стартового котлована — 6,5х3,0 м.
Размер приемного котлована – 3,0х3,0 м.
Максимальное расстояние между котлованами — до 60 м.
Средняя скорость проходки —0,7 м/час.
Диаметры прокладываемых футляров: 300-800 мм.

Область применения технологии:

при строительстве подземных коммуникаций городского назначения — сетей водоснабжения и канализации, коллекторов, газовых, электро- и теплосетей, линий связи;
при прокладке футляров для электрических кабелей, газопроводов и нефтепроводов;
при строительстве под взлётно-посадочными полосами, железными дорогами и автомагистралями;
при строительстве в районе пересечения влагонасыщенных участков земли;
при прокладке коммуникаций к объектам, расположенным в центре водоёма;

Ограничения в применении:

Прокладка в скальных породах грунта

Отличительные свойства

Во всех случаях применение технологии бурошнекового бурения имеет убедительные плюсы там, где ведение работ открытым способом затруднено или вообще невозможно.

Значительная экономия за счёт минимума земляных работ при строительстве сетей и сооружений.
Не нарушается движение транспорта, т. е. возможно применение данного метода в условиях плотной городской застройки.
Возможность использования в нестабильных грунтовых условиях.
Меньший риск повреждения существующих коммуникаций по сравнению с открытыми способами прокладки трубопроводов.
Минимальные размеры зоны производства работ, что делает данный метод особо актуальным в условиях выполненного комплексного благоустройства территорий.
Не загрязняет окружающую среду.