Технология бурошнекового бурения

Бурошнековое бурение — современная технология для проведения работ по прокладке трубопроводов. Метод минимизирует воздействие на окружающую среду, не нарушает работу систем жизнеобеспечения и транспорта.

Бурошнековое бурение обеспечивает высокоточную прокладку стального футляра при помощи домкратной станции. Футляры применяются в качестве основы для прокладки трубопроводов.

Технология бурошнекового бурения часто применяется для проектов, требующих проходов под железнодорожными путями, автострадами, взлетно-посадочными полосами. Метод бурошнекового бурения успешно используется в исторических районах города.

Технология позволяет оперативно, эффективно и недорого решить задачи, связанные с полноценным развитием инфраструктуры. 

Этапы бурения методом бурошнек

Перед началом работ осуществляется подготовка котлованов (стартового и приемного). Линейные размеры варьируются в пределах нескольких метров. Глубина шахт соответствует глубине прокладки трубопровода. Бурошнековое бурение может проводиться при непосредственной близости от остальных коммуникаций.

Этапы производства работ:

  • Прямолинейный прокол грунта пилотной штангой с применением мощных домкратов. Секции продавливаются по всей длине проектной трассы. Лазерный теодолит с видеокамерой и мишенью используется для контроля проходки (результаты выводятся на монитор).
  • Пилотная скважина расширяется до рабочего диаметра домкратной станцией. Грунт предварительно разрыхляется буром, продавливается рабочая труба или футляр. Грунт извлекается транспортными шнеками.
  • Протаскивание рабочей трубы в футляр (при необходимости).
Метод бурошнекового бурения гарантирует безупречную точность прокладки. Уклон при строительстве регулируется специальным оборудованием, траектория сохраняется по всей трассе. Профессиональная техника соответствует высоким стандартам качества, позволяет свести к минимуму земляные работы.

Мы предлагаем вам сократить затраты и арендовать у нас оборудование для бурошнекового бурения. Специалисты проконсультируют вас по всем интересующим вопросам, предложат оптимальные варианты для решения поставленных задач.

Шнековое бурение

Технология шнекового бурения — это современная технология по укладке футляров для выполнения работ по прокладке трубопроводов. Эта технология в отличие от традиционного ведения работ открытым способом не требует раскопки траншеи по всей трассе прокладки коммуникаций, что позволяет свести к минимуму воздействие на окружающую среду и нарушения в работе транспорта и систем жизнеобеспечения.

Шнековое бурение позволяет осуществлять прокладку подземных коммуникаций практически в любых условиях, в том числе и в районах исторической застройки города. Она может использоваться в таких проектах, которые требуют проходов под автострадами, железнодорожными путями, взлётно-посадочными полосами и т.п.

Горизонтальное шнековое бурение — это универсальная бестраншейная технология подземного строительства, которая позволяет быстро, эффективно и недорого решать задачи, связанные с развитием инфраструктуры города, в том числе и те, которые до настоящего времени не имели экономически оправданного решения.

Технология

Сущность технологии бурошнек бурения состоит в высокоточной прокладке стального футляра с помощью мощной домкратной станции, оборудованной вращающимся буровым инструментом. Футляры служат в качестве основы для прокладки трубопроводов различного функционального назначения (в том числе каналов для электроснабжения и связи)

Во время подготовительного периода производится строительство двух шахт и/или котлованов — стартового и приёмного. Их диаметр или линейные размеры не превышают нескольких метров. Глубина стартовой и приёмной шахты сопоставима с глубиной прокладки трубопровода.

Этапы производства работ:

  • на первом этапе происходит управляемый прямолинейный прокол грунта пилотной штангой посредством мощных домкратов. Секции пилотных штанг последовательно продавливаются на всю длину проектной трассы. Контроль проходки осуществляется лазерным теодолитом с видеокамерой и мишенью. Результаты контроля выводятся на видеомонитор.
  • на втором этапе проводится расширение пилотной скважины до рабочего диаметра. Той же домкратной станцией, в предварительно разрыхлённый буром грунт, продавливается футляр (или рабочая труба). Извлечение грунта из продавливаемого футляра (трубы) осуществляется транспортными шнеками.
  • третий этап выполняется при необходимости и включает в себя протаскивание рабочей трубы в футляр.

Установка шнекового буренияТехнические параметры

  • Размер стартового котлована — 6,5х3,0 м.
  • Размер приемного котлована – 3,0х3,0 м.
  • Максимальное расстояние между котлованами — до 60 м.
  • Средняя скорость проходки —0,7 м/час.
  • Диаметры прокладываемых футляров: 300-800 мм.

Область применения технологии:

  • при строительстве подземных коммуникаций городского назначения — сетей водоснабжения и канализации, коллекторов, газовых, электро- и теплосетей, линий связи;
  • при прокладке футляров для электрических кабелей, газопроводов и нефтепроводов;
  • при строительстве под взлётно-посадочными полосами, железными дорогами и автомагистралями;
  • при строительстве в районе пересечения влагонасыщенных участков земли;
  • при прокладке коммуникаций к объектам, расположенным в центре водоёма;

Ограничения в применении:

Прокладка в скальных породах грунта

Отличительные свойства

Во всех случаях применение технологии бурошнекового бурения имеет убедительные плюсы там, где ведение работ открытым способом затруднено или вообще невозможно.

  • Значительная экономия за счёт минимума земляных работ при строительстве сетей и сооружений.
  • Не нарушается движение транспорта, т. е. возможно применение данного метода в условиях плотной городской застройки.
  • Возможность использования в нестабильных грунтовых условиях.
  • Меньший риск повреждения существующих коммуникаций по сравнению с открытыми способами прокладки трубопроводов.
  • Минимальные размеры зоны производства работ, что делает данный метод особо актуальным в условиях выполненного комплексного благоустройства территорий.
  • Не загрязняет окружающую среду.

Остались вопросы?

Напишите нам в мессенджер или задайте вопрос через форму.

Наша техника

Бурошнековая установка ABS 800
Бурошнековая установка ABS 800

Компактный и мощный блок ABS 800 оснащен специальным гидравлическим приводом. Аналогичная версия также используется в качестве двигателя движения в тяжелых гусеничных кранах.

ABS 800 обеспечивает максимальный крутящий момент 27800 Нм и тягу 130 тонн с момента рабочий рычаг приводится в действие. Это без каких-либо редукторов или нескольких потерь привода. В результате возможны отверстия диаметром до 1000 мм и длиной до 100 м (в зависимости от грунтов).

От 42 000 руб./смена
Подробнее
Колёсный экскаватор Komatsu PW180-7
Колёсный экскаватор Komatsu PW180-7

Экскаватор Komatsu PW180-7 специально разработан для европейского региона, соответствует нормам Евро 2 по выбросам, обеспечивает тихую работу, высокие стандарты безопасности и комфорт. Кабина оснащена системой защиты от переворота и падающих объектов (ROPS/FOPS), климат-контролем и поддерживает оптимальное давление для защиты от пыли. Дополнительно предусмотрена возможность установки гидромолота.

От 8 400 руб./смена
Подробнее

НАШИ ПАРТНЕРЫ И ЗАКАЗЧИКИ